Проектирование: Пояснительная записка проекта водоподготовки

Настоящий рабочий проект водного комплекса состоящего из двух систем водоподготовки бассейнов, разработан в соответствии с санитарно- гигиеническими, строительными, противопожарными и другими нормами, правилами, инструкциями, Государственными стандартами Российской Федерации и Техническим заданием на проектирование, утвержденным Заказчиком.

Технические решения, принятые в проекте, обеспечивают безопасную для жизни людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных проектом мероприятий.

Проектирование выполнялось в соответствии с основными нормативами по разработке проектной документации на плавательные бассейны.

Ведомость используемых документов.

Обозначение	Наименование	Примечание
СниП 2.04.02-84	Водоснабжение. Наружные сети и сооружения	Далее СНиП
СниП 2.08.02-89	Пособие. Проектирование бассейнов.	Далее «Пособие»
СанПин 2.1.2.568-96	Гигиенические требования к устройству и качеству воды плавательных бассейнов.	Далее «СанПин»
DIN 19643 1.2.3 Немецкий стандарт	Подготовка воды для плавательных и купальных бассейнов.	Далее «DIN»

Качество воды подаваемой в ванну должно соответствовать требованиям Сан Пин и ГОСТ «Питьевая вода». Показатели воды и нормативы качества воды ванне в период эксплуатации должны соответствовать требованиям СанПин, табл.3.

Чашу бассейна, чашу гидромассажной ванны, бак - гидроаккумулятор и опоры чаши и гмв выполнить из железобетона. Проект конструкции и армирования чаш, опор и бака – гидроаккумулятора выполняется Заказчиком.

По обеим сторонам чаши предусмотрен бортик безопасности, верх бортика ниже борта бассейна на 1200 мм.

Для входа и выхода из бассейна предусмотрены лестницы из нержавеющей стали AISI 316 . Для входа и выхода из гидромассажной ванны предусмотрены «Римские входы» с поручнями.

Предусмотрена подсветка чаши бассейна и чаши гмв подводными прожекторами. Управление прожекторами осуществляется из щита управления бассейном и гмв и продублировано в зону бассейна.

Для сбора воды, стекающей после мытья обходных дорожек вокруг бассейна, необходимо предусмотреть трапы.

Для достижения и поддержания необходимых качественных характеристик предусмотрены следующие мероприятия:

Водообмен по рециркуляционной схеме;

Обработка воды (работа системы водоподготовки) ведется круглосуточно;

Постоянный автоматизированный контроль качества воды по показателям свободный хлор, REDOX, рН, , температура;

Дезинфекция воды бассейна осуществляется при помощи станции дезинфекции воды на основе гипохлорита натрия и.обработки воды ультрафиолетовым облучением.

Дезинфекция воды гидромассажной ванны осуществляется при помощи станции дезинфекции воды на основе гипохлорита натрия и.окисления озоном.

Первоначальное наполнение ванн и переливных емкостей производится водой питьевого качества по независимой ветке водоснабжения. Подпитка ванн производится автоматически при помощи сигнализаторов уровня воды, установленных в переливных емкостях. Недопустимо производить наполнение ванн и их подпитку водой с температурой свыше 35ºС.

При эксплуатации плавательных бассейнов основная масса вносимых загрязнений – частицы жира, волос, ороговевшей кожи (около 400 000 частиц с человека в час) находятся в поверхностном слое воды, поэтому главнейшим условием гигиенической безопасности купающихся является постоянное удаление этого слоя.

Используемая технологическая схема с переливом воды через переливные желоба по 4-м сторонам и переливной емкостью предусматривает постоянный забор всей циркуляционной воды через переливные желоба, что гарантированно удаляет наиболее загрязненный поверхностный слой воды, создавая т.н. напряженное зеркало воды.

Вода, подаваемая в ванны через форсунки обратного тока, вмонтированные в дно, вытесняет верхний, наиболее загрязненный слой воды в переливной лоток.

Из переливного лотка вода через сборные коллекторы попадает в переливную (балансовую) емкость, откуда насосами подается в фильтры. Отфильтрованная вода, подогревается, обрабатывается химическими реагентами, подвергается ультрафиолетовому облучению (окислению озоном), затем системой распределительных форсунок равномерно смешивается с основным объемом воды в ванне.

Пройдя через системы фильтрации, подогрева и химической обработки, вода возвращается в ванны через форсунки обратного тока.

Опорожнение ванн в ливневую канализацию производится через донные сливы с использованием насосов фильтровальных установок, либо самотёком в технический приямок. Место и размеры приямка см. Проект № 198-0827 Раздел ТХ

Как дополнительную функцию системы водообмена следует отметить возможность подключения подводного «пылесоса» для очистки дна и стен ванн.

2.1. Нормативная база, требования, рекомендации.

Рабочий проект инженерного обеспечения бассейна разработан в соответствии с:

Техническим заданием на проектирование;

Предоставленным комплектом чертежей;

Требованиями к проекту органов государственного надзора РФ.

При разработке проекта использованы следующие нормативные материалы:

Пособие «Проектирование бассейнов» к СНиП 2.08.02-89* «Общественные здания и сооружения»;

Таблицы для гидравлических расчетов напорных и безнапорных трубопроводов из полимерных материалов. Пособие к СНиП.

СанПиН 2.1.41074-01 «Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества»;

СанПиН 2.1.2.1188-03 «Плавательные бассейны. Гигиенические требования к устройству, эксплуатации и качеству воды. Контроль качества».

Стандарты DIN (Германия):

DIN 19643, часть1-5, водоподготовка для бассейнов и бань;

DIN 19605 фильтр с неподвижным слоем для водоподготовки;

DIN 1986-100 дренажное оборудование для зданий и земельных участков (действуют также соответствующие части DIN 1986);

DIN 1988, часть 1-8, технические правила для установок питьевой воды;

VDI 2089 отопительная и вентиляционная техника, водоснабжение и канализация в крытых и закрытых бассейнах, меры безопасности от несчастных случаев, касающихся водоподготовки разрешение на строительство объекта.

Современный уровень техники по звукоизоляции, антикоррозионной защите, пожарной безопасности и прочим требованиям берётся за основу и должен быть учтён, в соответствии с законодательными постановлениями, а также в техническими предписаниями.

2.2. Требования к качеству

Для проектирования применяется высокий стандарт качества, т.е. используемые системы, компоненты и строительные элементы выбираются с учётом высокого гигиенического комфорта, низкого потребления электроэнергии и длительной продолжительности эксплуатации. Обслуживание технического оборудования должно проводиться в разумных рамках экономических затрат.

2.3. Выполнение

Закладные детали системы водоподготовки бассейна устанавливаются в опалубку.

Части оборудования и трубопровода, которые вступают в контакт с циркулирующей водой в бассейнах, в зависимости от места и зоны применения, устанавливаются полиэтиленовые, полипропиленовые, поливинилхлоридные или из нержавеющей стали V4A. Все герметики, выполненные из EPDM - водостойки, а выполненные из FPM (каучук, например: витон) - нейтральны к озону.

Крепёжные конструкции и материалы в помещении плавательного бассейна тщательно подбираются в зависимости от места установки и зоны применения. Разрешается использование только допущенных и проверенных крепёжных систем с соответствующей маркировкой, например: противопожарной оцинкованной стали с двойным слоем порошкового покрытия или нержавеющей стали, соответствующей сертификатам.

2.4. Защита от загрязнений

Во время строительства всё оборудование, каналы, стоки и прочие установленные детали должны постоянно защищаться от грязи. Открытые части оборудования закрываются соответствующими средствами.

2.5. Согласование работ по водоподготовке и другому оборудованию

Пошаговое монтирование координируется с работами по установке остального оборудования для обеспечения упорядоченных монтажных работ с явно упорядоченными водопроводами и шахтами и др.

2.6. Крепёжные системы

Шинная система монтирования, например FISHER, должна использоваться скоординировано с другими работами.

Крепления устанавливаются скоординировано с другими подразделениями. При проведении общего трубопровода отделение, прокладывающее большее количество трасс, устанавливает общую крепёжную шину.

Принципиально использование дюбелей, в зоне помещения плавательного бассейна сертифицированных согласно стандарту общего строительного надзора, их сертификат предъявляется перед монтированием.

2.7. Места установки оборудования

Все агрегаты, как: резервуары, насосы, машины, теплообменники, дезинфицирующие агрегаты и т.д., устанавливаются на цоколь. Необходимые дренажные подводы для опорожнения, клапаны безопасности и т.д. устанавливаются на цоколе.

Наклонное положение техники достигается за счёт наклонной установки цоколя для того, чтобы не мешать стоку воды.

2.8. Циркуляционный поток воды в бассейнах

Циркуляция воды осуществляется посредством горизонтальной смесительной системы, при этом вода подаётся через сопла, находящиеся в дне бассейна.

Интенсивное смешивание данной системы обеспечивает быстрое и равномерное распределение чистой воды.

Короткий период смешивания (макс. 15 мин.) обеспечивает низкую концентрацию дезинфицирующих средств в воде.

Обратное поступление воды осуществляется на 100 % по переливным желобам в соответствующий бак - гидроаккумулятор.

Для каждого плавательного и купального бассейна устанавливается полностью готовая к эксплуатации система циркуляции воды в бассейнах с помощью необходимых трубопроводов, соединительных деталей, креплений, водонепроницаемых вводов и встроенных деталей.

Все водонепроницаемые вводы и встраиваемые детали выполняются с применением уплотняющих и клеевых фланцев или герметично запрессованных фланцев, подходящих к предусмотренной системе герметизации.

Необходимые работы кольцевого бурения и герметизации учитываются как входящие в установку бетонных ванн плавательных и купальных бассейнов в соответствии с рабочими планами и вписываются в коммерческое предложение.

Перед началом монтажных работ необходимые встраиваемые готовые детали для сопел подачи чистой воды, стоков желобов и прочие встраиваемые готовые детали должны быть установлены.

2.9. Приборы переключения

Устанавливаемые приборы переключения устойчивы к коррозии в зависимости от места и зоны применения. Устанавливаются в отдельные типы трубопроводов и зоны установки оборудования: запорные клапаны, с простыми и двойными пневматическими приводами, включая многоканальные магнитные клапаны, мембранные клапаны с простыми пневматическими приводами, запорными клапанами, шарнирными кранами, мембранные клапаны как ручные приборы переключения, термометры с погружной трубкой из нержавеющей стали V4A, смотровые стёкла для установки в трубопроводы иловой воды для контроля воды обратной промывки каждого фильтра, манометры, грязеуловителя и т.д. для отдельных установок, их частей, агрегатов, машин.

2.10. Обозначения

Всё оборудование оснащается табличками, чтобы обеспечить быстрое и простое понимание расположения труб и зон оборудования без предварительного изучения плана, что означает:

оснащение оборудования большими табличками, содержащими технические характеристики;

обозначение отдельных и групповых блокировок в распределительной системе и водопроводе;

обозначение регулировочных клапанов с указанием соответствующей зоны и раздела

обозначение клапанов;

обозначение отдельных трубопроводов с помощью наклеивающихся табличек для ориентирования.

Принципиально таблички не приклеиваются и не прикручиваются на изоляцию.

2.11. Техническое помещение

В местах передвижений размер свободного пространства, если нет явных других показаний, между нижней отметкой изоляции труб и каналов и верхней отметкой готового пола должен составлять мин. 1,5 м. Трубы, проходящие в одном месте, монтируются в изолированном состоянии связанными внизу.

2.12. Очистка и промывка оборудования

Перед началом эксплуатации оборудования водоподготовки части оборудования и трубопровода промываются внутри и снаружи. Чистка и промывка трубопровода должна быть осуществлена своевременно, чтобы обеспечить соответствующие плану проверки функционирования оборудования.

2.13. Пробные наполнения бассейнов

Для осуществления 2-х разового пробного наполнения отдельных бассейнов и купелей, а также функциональных резервуаров (бак - гидроаккумулятор, приёмник для спуска воды в канализацию, прочие промежуточные резервуары и т.д.) весь водопровод и все детали бассейнов должны быть герметизированы. Монтаж и демонтаж необходимых для герметизации частей (плоский фланец, патрубки трубные, патрубки с резьбой, изогнутых труб и т.д.), входят в обязанности подрядчика.

2.14. Объём потоков

Объём потоков отдельного оборудования водоподготовки выдерживается с толерантностью +/- 5%.

2.15. Сдача в эксплуатацию / пробная эксплуатация

Сдача в эксплуатацию осуществляется в тесной координации с работами по установке других видов оборудования. После успешной установки, оборудование запускается в эксплуатацию, затем осуществляется недельная пробная эксплуатация с проведением соответствующих настроек и регулировок.

2.16. Применение специальных строительных составов.

2.16.1. Отливка чаши бассейна

Для повышения компактности (и как следствие влагонепроницаемости) бетона, увеличения устойчивости к агрессии сульфатов, хлоридов, щелочей используется добавка пуццоланового действия MAPEFLUID PZ500*, которая вносится как в готовую растворную смесь, так и в процессе приготовления растворной смеси. Для достижения качества бетона, необходимого при отливке чаши бассейна, дозировка MAPEFLUID PZ500* составляет 40 кг/м 3 бетона (см. Техническое описание).

В случае отливки чаши по частям, в холодные швы необходимо проложить гидрофобный профиль IDROSTOP*, который необходимо обязательно закрепить (во избежание всплытия профиля при заливке бетона) либо с помощью специального клея IDROSTOP MASTIC*, либо механическим способом (дюбели, шурупы, саморезы и т.д.).

2.16.2. Закладные элементы

Закладные элементы устанавливаются, в соответствии со схемой монтажа, в опалубку чаши бассейна до проведения бетонных работ. При установке производится обвязка элемента профилем IDROSTOP (закрепление обязательно) для предотвращения проникновения воды в зазор между корпусом закладного элемента и бетонной чашей.

При взаимодействии с водой профиль IDROSTOP расширяется (примерно до 120 % (после 7 дней в воде)) и тем самым, полностью заполняя все пространство между корпусом закладного элемента и чашей, перекрывает проникновение воды. Фиксация закладного элемента в отверстии производится с помощью состава MAPEGROUT HI-FLOW** методом заливки (см. Техническое описание). Примечание:

Расширение профиля IDROSTOP происходит в объеме, (размер сечения увеличивается до примерно 25-26 мм х 14-16 мм), что составляет примерно 120 %.

Профиль IDROSTOP поставляется в рулонах в типоразмерах: 20 мм х 10 мм х 10 м и 20 мм х 10 мм х 6 м.

В зависимости от завода-изготовителя, входящего в группу Mapei, профиль поставляется синего цвета (рулон 20 мм х 10 мм х 10 м в индивидуальной пластиковой упаковке) и черного цвета (6 рулонов 20 мм х 10 мм х 6 м в картонной коробке).

Технические характеристики и качество профиля одинаковы и постоянны, вне зависимости от цвета профиля, или месторасположения завода-изготовителя. * см.

Техническое описание материала. ** MAPEGROUT HI-FLOW и MAPEGROUT COLLABILE - англ. и итал. название одного и того же материала. Временной интервал, необходимый для схватывания и набора прочности бетона, зависит от марки применяемого бетона и условий окружающей среды. В любом случае он не должен быть меньше 28 дней.

2.16.3. Сглаживание переходов "стена-пол"

После распалубки бетонной отливки чаши бассейна и "выдержки" бетонной отливки производится очистка внутренней поверхности чаши от пыли и незакрепленных частиц. Сглаживание переходов "пол-стена" (галтель) можно производить с помощью NIVOPLAN* - морозостойкого и влагостойкого штукатурного состава.

Расход NIVOPLAN* составляет 1,4 кг/ м2/на мм толщины. Для улучшения механических и адгезионных характеристик состава NIVOPLAN*, в затворную воду рекомендуется добавить эмульсию PLANICRETE* в количестве примерно 0,8 кг на мешок 25 кг NIVOPLAN* (соотношение вода: PLANICRETE* = 5:1). Никогда не добавляйте PLANICRETE* в готовый раствор NIVOPLAN*. Примечание: * см. Техническое описание материала.

2.16.4. Выравнивание внутренней поверхности чаши

Выравнивание неровностей стен внутренней поверхности чаши производится составом NIVOPLAN*. Поверхности должны быть очищены от пыли, смазки, остатков цемента, незакрепленных частиц. Толщина одного слоя NIVOPLAN* от 3 до 30 мм без необходимости армировки. Расход NIVOPLAN* составляет 1,4 кг/ м2/на мм толщины.

Для улучшения механических и адгезионных характеристик состава NIVOPLAN*, в затворную воду рекомендуется добавить эмульсию PLANICRETE* в количестве примерно 0,8 кг на мешок 25 кг NIVOPLAN* (соотношение вода: PLANICRETE* = 5:1). Никогда не добавляйте PLANICRETE* в готовый раствор NIVOPLAN*.

Состав PLANICRETE* можно использовать с простой цементно-песчаной смесью, но в этом случае соотношение вода: PLANICRETE* составляет 3:1. Если, вместо состава NIVOPLAN* используется простая цементно-песчаная смесь, рекомендуется для придания увеличения влагостойкости использовать добавку IDROSILEX* (добавки IDROSILEX* и PLANICRETE* можно применять вместе). Добавка IDROSILEX* (порошок) вносится в сухую смесь перед добавлением воды, IDROSILEX* (жидкость)- вливается в мешалку вместе с водой. Дозировка IDROSILEX* составляет: порошок - 2-4 % по весу цемента (примерно 0,3-06 кг на 50 кг мешок смеси М150) жидкость -3-5% по весу цемента (примерно 0,5-08 кг на 50 кг мешок смеси М150). Примечание: Если выравниваемая стена находится под воздействием солнца или ветра, рекомендуется увлажнять поверхность основания для предотвращения преждевременного схватывания. * см. Техническое описание материала. При использовании состава NIVOPLAN время готовности к дальнейшим работам по укладке плитки или гидроизоляционного покрытия (при толщине слоя 1 см и нормальной температуре и влажности окружающей среды) составляет около 4 часов. При повышении температуры этот срок сокращается, при понижении - увеличивается. При использовании простой цементно-песчаной смеси руководствуйтесь правилом - 7 дней на каждый сантиметр толщины штукатурки.

2.16.5. Нанесение гидроизоляционного покрытия

Гибкая гидроизоляционная мембрана MAPELASTIC* наносится на подготовленную поверхность вручную при помощи мастерка или механически, при помощи раствороподающего насоса. Для гидроизоляции чаши плавательных бассейнов, а также при наличии подпора воды или трещиноватости поверхности рекомендуется наносить MAPELASTIC* в два слоя, вкладывая между ними армирующую сетку. На первый слой толщиной 1 мм укладывается армирующая сетка (стеклоткань, ячейка 4 х 4 мм, плотность примерно 150 г/ м2). Не дожидаясь высыхания первого слоя наносят второй слой толщиной 1 мм. В заключение поверхность разглаживают полутерком или металлической гладилкой. Общая толщина "пирога" не должна превышать 2 мм. Этого вполне достаточно для надежной гидроизоляции. Время затвердевания MAPELASTIC* составляет около 24 часов при температуре +20 С0. Расход составляет 1,7 кг/ м2/мм толщины. Примечание: * см. Техническое описание материала. Перед облицовочными работами необходимо выждать примерно 5 суток

2.16.6. Укладка облицовочного материала

Выбор клеевого состава для облицовки чаши бассейна зависит от вида облицовочного материала. Рекомендуемые материалы для облицовки*.

Материал Клеевой состав Расход KERACRETE powder + KERACRETE latex* KERACRETE powder 2-3 кг/ м2. KERACRETE latex 0.5-0.75 кг/ м2. KERABOND + KERACRETE latex** KERABOND 2-4 кг/ м2. KERACRETE latex 0.5-1.0 кг/ м2. Стеклянная мозаика KERABOND* + ISOLASTIC* KERABOND 2-4 кг/ м2. ISOLASTIC 4-7.5 литр/ мешок 25 кг KERABOND* KERACRETE powder + KERACRETE latex KERACRETE powder 2-3 кг/ м2. KERACRETE latex 0.5-0.75 кг/ м2. GRANIRAPID 2.5-8 кг/ м2. Керамическая плитка KERABOND + ISOLASTIC KERABOND 2-4 кг/ м2. ISOLASTIC 4-7.5 литр/ мешок 25 кг KERABOND GRANIRAPID 2.5-8 кг/ м2. Природный камень KERABOND + ISOLASTIC KERABOND 2-4 кг/ м2. ISOLASTIC 4-7.5 литр/ мешок 25 кг KERABOND * см. Технические описания. ** для достижения лучшей обрабатываемости и возможности более длительного практического использования замеса можно частично или полностью заменить KERACRETE powder таким цементоснованным клеевым составом как KERABOND или ADESILEX P9. Это уместно летом, в случаях, когда основа отличается высокой адсорбцией или подвергается сильному солнечному облучению (тем не менее, при этом должно быть принято во внимание, что такая операция приведет к удлинению времени требующегося для ввода облицуемой поверхности в эксплуатацию). Допускается расшивка швов : при применении KERACRETE стены- 4-6 часов; полы - 24 часа при применении KERABOND + ISOLASTIC - 24 часа при применении GRANIRAPID - 3 часа

2.16.7. Расшивка межплиточных швов

Заполнение межплиточных швов рекомендуем производить составом KERACOLOR, замешанном на специальном "латексе" FUGOLASTIC*. Соотношение KERACOLOR : FUGOLASTIC = 3 : 1. FUGOLASTIC полностью заменяет воду в замесе. Для швов величиной до 4 мм используйте состав KERACOLOR FF, для швов величиной до 15 мм - KERACOLOR GG*, В бассейнах и резервуарах с морской водой рекомендуется заполнять межплиточные швы составом KERAPOXY*. При расшивке швов облицовки из керамической плитки с кракелюрами или матовой мелкопористой поверхностью предварительно проведите проверку на очистку плитки от остатков состава KERACOLOR, или проконсультируйтесь у производителя плитки по применению состава для расшивке швов. Расход состава KERACOLOR зависит от размеров облицовочного материала и величины шва. При определении расхода KERACOLOR можно воспользоваться формулой: (А + В) (А х В) х С х D х 1.5 = кг/ м2, где А, В - размер плитки (мм). С - толщина плитки (мм). D - ширина шва (мм).

2.16.8. Заполнение компенсационных швов.

Температурные и деформационные швы заполняются составом MAPESIL AC*. MAPESIL AC поставляется в цветовой гамме 24 цвета (см. цветовую гамму для межшовных заполнителей MAPEI). Внимание: при нанесении состава MAPESIL AC на щелочные (цементные) основания, а также на мрамор, дерево, металл, пластмассы/C _', необходима обязательная предварительная грунтовка составом PRIMER FD (см. техническое описание MAPESIL AC). Расход MAPESIL AC зависит от размера шва.

Ориентировочный расход можно определить по таблице. Перед заполнением водой плавательного бассейна (резервуара) необходимо выдержать время для полного схватывания клеевого состава. Этот временной интервал зависит от выбранного Вами клеевого состава: • при использовании KERACRETE powder + KERACRETE latex - 21 день; • при использовании KERABOND (ADESILEX P9) + KERACRETE latex - 14 дней; • при использовании KERABOND + ISOLASTIC - 14 дней; • при использовании GRANIRAPID - 24 часа.

P.S. Предложения по применению материалов носят рекомендательный характер и основываются на технических характеристиках, заявленных производителем.

2.17. Приёмка

По завершении фазы пробной эксплуатации осуществляется официальная приёмка. Документация на оборудование, передаётся обслуживающему персоналу непосредственно перед началом фазы пробной эксплуатации. Изменения и дополнения в документации вносятся во время пробной эксплуатации, а затем передаются как окончательная документация в соответствии с договорными положениями. Окончательная приёмка осуществляется только по предъявлении полной эксплуатационной документации.

3. Описание и расчёт системы водоподготовки бассейна.

Проектом предусматривается система водоподготовки бассейна, выполненная по рециркуляционной схеме, с отводом воды на рециркуляцию через переливные желоба и донные сливы – отверстия в дне бассейна, перекрытые решетками. Для поддержания качества воды в бассейне, соответствующего санитарно-гигиеническим требованиям, в процессе водоподготовки производится грубая очистка, фильтрация (с коагулянтом), подогрев, обеззараживание потока воды ультрофиолетом, корректировка рН., ввод обеззараживающего реагента.

Задачей оборудования водоподготовки является обеспечение хорошими, постоянными гигиеническими свойствами воды, безопасности и эстетики для посетителей, чтобы исключить нанесение вреда человеческому здоровью, особенно, посредством возбудителей болезней. При этом принимается во внимание комфортность купающихся (например: минимизации побочных продуктов реакции дезинфекции).

Заполнение и подпитка бассейна осуществляется водой из системы водоснабжения, качеством, соответствующим требованиям СанПиН 2.1.4.1047-01 «Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества» и в количестве согласно требованиям Справочного пособия к СНиП 2.08.02-89 и СанПиН 2.1.2.1188-03. Подпитка осуществляется в бак-гидроаккумулятор с разрывом струи. Качество воды в бассейне соответствует требованиям СанПиН 2.1.2.1188-03.

Экономические аспекты изготовления и эксплуатации оборудования водоподготовки также учитываются.

3.1. Исходные данные для проектирования.

Объем бассейна – Vб = 480,00 м3;

Площадь зеркала воды – Fб = 350 м2;

Условия пользования – закрытый;

Назначение – плавательный, оздоровительный;

Максимальное количество купающихся – n = 42 чел;

Температура воды в бассейне 28 оС .

Время заполнения бассейна – не более 24-х часов (СанПиН 2.1.2.1188-03);

Время опорожнения бассейна – не более 24-х часов (СанПиН 2.1.2.1188-03);

Количество свежей водопроводной воды, добавляемой непрерывно в соответствии с требованиями СанПиН 2.1.2.1188-03 (не менее чем 50 л на каждого купающегося) – 16,6 м3/сут. На трубопроводе подачи свежей водопроводной воды предусмотрена установка водосчетчика;

Продолжительность полного водообмена в ванне бассейна – не более 8 часов. На рециркуляционном трубопроводе подачи свежей водопроводной воды предусмотрена установка водосчетчика.

В соответствии с требованиями Технического задания, в бассейне предусматривается система водоподготовки, выполненная по рециркуляционной схеме с отбором в режиме эксплуатации 100% рециркуляционного потока воды через переливные желоба. Предусмотрена возможность отбора 100% воды на рециркуляцию через донные сливы. Трубная разводка линии переливных желобов и линии донных сливов рассчитана на 100% рециркуляционного потока воды.

Для хранения воды, периодически вытесняемой купающимися, за счет волнообразования, а также для промывки фильтров, предусматривается бак-гидроаккумулятор, в который вода поступает самотеком из переливных желобов.

На трубопроводе системы рециркуляции воды устанавливаются:

контрольные краны до и после фильтров для отбора проб воды на анализ;

контрольный кран после обеззараживания перед подачей воды в ванну для отбора проб воды на анализ;

инжектор для непрерывного ввода жидкого коагулянта;

инжекторы ввода реагентов для коррекции рН и обеззараживания;

водосчетчики.

Управление процессами фильтрации, поддержания заданной температуры воды в бассейне, дозирования коагулянта, поддержания заданных уровней рН и обеззараживающих веществ, производится в автоматическом режиме.

3.2. Фильтровальная установка.

Очистка воды от загрязнений осуществляется фильтрованием через фильтровальный материал (кварцевый песок) с предварительным вводом коагулянта.

В фильтровальных установках применены 5 фильтров диаметром 1080 мм каждый с 6-ти позиционными вентилями, позволяющими изменять режимы работы фильтровальных установок, а также насосы производительностью (в режиме фильтрации) 46,0 куб.м /час каждый, 2 из них работают постоянно. Каждый фильтр снабжен манометром и клапаном для выпуска воздуха. При объеме воды в бассейне Vбасс. = 480,00 м3 время полного водообмена принимаем не менее 6 часов. Общая площадь фильтрующего слоя фильтра– 4,44 м2. Скорость в режиме фильтрации 18,00 м/час. Скорость при обратной промывке – 89 м/час.

Проектом предполагается проведение обратной промывки фильтра. Периодичность проведения обратной промывки фильтров уточняется в процессе эксплуатации. Требуемая частота проведения промывок зависит от степени загрузки бассейна. Расход воды для проведения обратной промывки одного фильтра составляет 8,60 м3 .

Отведение воды после промывки фильтров, согласно Справочному пособию к СНиП 2.08.02-89 производится в приямок под остаточным напором. Присоединение к системе канализации осуществляется с разрывом струи.

Насосы фильтровальных установок оборудованы сетчатыми фильтрами грубой очистки (волосоулавливателем).

3.3. Хлопьеобразование- коагуляция

Посредством коагуляции связываются взвешенные вещества для того, чтобы они лучше задерживались в песочном фильтре.

Для эффективного задержания фильтром частиц с размером менее 0.3-0.6 мм, в воду вводится коагулянт на основе солей алюминия, который способствует образованию хлопьев, задерживающиеся в фильтре. Проектом предусматривается программируемое устройство дозирования коагулянта для введения жидкого реагента - полихлорид алюминия (Dinofloс) (Al2(OН)nCl4 , n = 4 - 6). Величина дозирования программируется в зависимости от объемного потока и загруженности бассейна. Эффективность хлопьеобразования сохраняется в водной среде с рН = 6 - 8.

Проектом предусмотрено устройство автоматической дозации коагулянта Easyfloc mono.

3.4. Химическая обработка воды.

Для обеспечения требуемого качества воды проектом предусмотрена микропроцессорная измерительно-регулирующая и дозирующая станция Dinotec dsc station (Ch, pH), с помощью которой осуществляется измерение уровней свободного остаточного хлора и рН, отображение результатов измерений в цифровой форме, дозированная подача обеззараживающего реагента и реагента для корректировки рН.

В состав dsc station входит:

Измерительно-регулирующий прибор с микропроцессорным управлением;

Измерительная ячейка с датчиком уровня;

Электроды для измерения рН, свободного хлора и окислительно-восстановительного потенциала;

Измерительные кабели;

Дозирующие насосы;

Арматура для забора и отвода измеряемой воды;

Арматура для забора химреагентов с поплавковыми датчиками;

Инжекторы и трубопроводы для дозирования химреагентов.

В качестве обеззараживающего средства используется жидкий неорганический реагент – Dinotec Dinochlorine flussig на основе гипохлорида натрия (NaClO - 12%Cl). В качестве регулятора рН – Dinotec Dinominus flussig на основе раствора серной кислоты - 25%.

3.5. Система обработки ультрафиолетом рециркуляционного потока воды.

В качестве дополнительной обработки воды в бассейне предусмотрена установка Dinotec InLine UV® professional 250ST.

Дезинфекция и сокращение содержания связанного хлора в плавательных бассейнах и гидромассажных ваннах

Применение устройств обработки воды с помощью ультрафиолетового излучения dinUV® professional позволяет существенно сократить расход химикалиев в плавательных бассейнах или гидромассажных ваннах. Благодаря создаваемому ими дезинфицирующему потенциалу требуется лишь минимальное содержание основного дезинфектанта пролонгированного действия (хлора, брома, Poolcare и т.д.) в воде бассейна. Кроме того, применение таких устройств позволяет избежать такого нежелательного явления, как типичный "хлорный" запах (действие хлораминов).

При длине волны излучения, составляющей 254 нм, ультрафиолетовые лучи диапазона «С» убивают или деактивируют болезнетворные микроорганизмы (такие как бактерии, вирусы, водоросли, грибки и т.д.) без негативных побочных реакций.

3.6. Оборудование для поддержания температуры воды.

Проектом предусматривается установка водо-водяного теплообменника серии Maxi-Flo производства фирмы Pahlen (Швеция) для поддержания требуемой температуры воды в процессе эксплуатации. Применяемый теплообменник рекомендован производителем для использования в бассейнах, имеет высокие технические характеристики, легкий и компактный. Корпус теплообменника, выполнен из высококачественной нержавеющей стали AISI 316.

Измерение и отображение температуры воды в цифровой форме, управление циркуляционными насосами или электромагнитными клапанами теплообменников, установленными в контурах теплоносителя осуществляется комбинированным прибором Combitrol Level, производства фирмы Dinotec (Германия), позволяющими производить измерение температуры воды, ее индикацию в цифровом виде и обеспечивающими максимальную точность поддержания температуры до плюс – минус 0.2^оС.

Для поддержания заданной температуры воды принимаем 2 теплообменника мощностью 120 КВт каждый при температуре теплоносителя 90 градусов.

Общая расчетная мощность 240 КВт.

Предусмотрена установка 2-х резервных электроводонагревателей мощностью 30 кВт каждый для подогрева воды бассейна.

При проведении ударного хлорирования предусмотрено отключение теплообменников, при этом вода рециркуляционного контура пропускается по обводной линии.

3.7. Бак-гидроаккумулятор

Вода из переливного желоба бассейна поступает в бак-гидроаккумулятор и далее к циркуляционным насосам.

Бак-гидроаккумулятор выполнен в соответствии со статическими требованиями как резервуар из железобетона с мембранной гидроизоляцией из полимерных материалов.

Необходимые патрубки подключения и фланцевые подключения водоподготовки полностью встраиваются в бак-гидроаккумулятор.

Бак-гидроаккумулятор оснащается вентиляционным воздуховодом, выводимым наружу. Доступ для чистки и контроля осуществляется через специальный герметичный люк, выполненный из материалов соответствующего качества.

Объем бака-гидроаккумулятора в куб.м должен быть не меньше, чем :

V = 44,73 м³

Исходя из архитектурных особенностей бассейна и учитывая особенности машинного отделения бак- гидроаккумулятор выполнить из железобетона:

Высота = 1,50 м

Длинна = 10,65 м

Ширина = 2,80 м

Уровень воды в баке- гидроаккумуляторе контролируется и управляется по средствам прибора Dinotec Combitrol Level, уровень воды определяется ультразвуковым сенсором

3.8. Расчет переливного желоба.

При расчете учитываются следующие условия:

переливной желоб устраивается по четырём сторонам бассейна;

расчет ведется из условия отведения 100% объемного потока через переливной желоб;

Избыток воды, поступающей в бассейн через донные форсунки поступает в переливной желоб. Также в переливной желоб поступает вода, вытесненная купающимися и за счет образования волн.

Согласно Справочному пособию к СНиП 2.08.02-89 «Проектирование бассейнов» минимальное сечение переливного желоба определяется по формуле:

S = 0.063 * N / L + 0.0003·* Q / (k * n)

где: N = 20 – количество одновременно занимающихся;

L = 50,00 м – длина переливного желоба;

Q = 28,5 м³/час – объемный поток;

k = 4 при двухстороннем подходе воды к сливным отверстиям;

n = 18 – число сливных отверстий.

Минимальное сечение желоба составляет:

S = 0, 063 * 20 / 50,00 + 0.0003 * 28,5 / (4 * 18) = 0, 0253187 м²

Рекомендуемая конфигурация желоба приведена в прилагаемых чертежах.

4. Описание и расчёт системы водоподготовки гидромассажной ванны.

Проектом предусматривается система водоподготовки гидромассажной ванны, выполненная по рециркуляционной схеме, с отводом воды на рециркуляцию через переливные желоба и донные сливы – отверстия в дне гидромассажной ванны, перекрытые решетками. Для поддержания качества воды в ванне, соответствующего санитарно-гигиеническим требованиям, в процессе водоподготовки производится грубая очистка, фильтрация (с коагулянтом), подогрев, обеззараживание 10 % процентов рециркуляционного потока воды озоном, корректировка рН., ввод обеззараживающего реагента.

Заполнение и подпитка гидромассажной ванны осуществляется водой из системы водоснабжения, качеством, соответствующим требованиям СанПиН 2.1.4.1047-01 «Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества» и в количестве согласно требованиям Справочного пособия к СНиП 2.08.02-89 и СанПиН 2.1.2.1188-03. Подпитка осуществляется в бак-гидроаккумулятор с разрывом струи. Качество воды в ванне соответствует требованиям СанПиН 2.1.2.1188-03.

Экономические аспекты изготовления и эксплуатации оборудования водоподготовки также учитываются.

4.1. Исходные данные для проектирования гмв.

Объем ванны – Vб = 14,3 м3;

Площадь зеркала воды – Fб = 15,9 м2;

Условия пользования – закрытый;

Назначение – оздоровительный;

Максимальное количество купающихся – n = 7 чел;

Температура воды в бассейне 31 С .

Время заполнения бассейна – не более 24-х часов (СанПиН 2.1.2.1188-03);

Время опорожнения бассейна – не более 12-х часов (СанПиН 2.1.2.1188-03);

Количество свежей водопроводной воды, добавляемой непрерывно в соответствии с требованиями СанПиН 2.1.2.1188-03 (не менее чем 50 л на каждого купающегося, при озонировании воды – не менее 30 л на каждого купающегося). Количество свежей водопроводной воды добавляемой в гмв см. Проект № 198-0827, Раздел ТХ, Таблицу водопотребления и водоотведения. На трубопроводе подачи свежей водопроводной воды предусмотрена установка водосчетчика;

Продолжительность полного водообмена в гидромассажной ванне – не более 0,5 часов. На рециркуляционном трубопроводе подачи воды предусмотрена установка водосчетчика.

В соответствии с требованиями Технического задания, в гмв предусматривается система водоподготовки, выполненная по рециркуляционной схеме с отбором в режиме эксплуатации 100% рециркуляционного потока воды через переливные желоба. Предусмотрен отбор части потока воды через донные сливы. Трубная разводка линии переливных желобов и линии донных сливов рассчитана на 100% рециркуляционного потока воды.

Для хранения воды, периодически вытесняемой купающимися, за счет волнообразования, а также для промывки фильтра, предусматривается бак-гидроаккумулятор, в который вода поступает самотеком из переливных желобов.

На трубопроводе системы рециркуляции воды устанавливаются:

- контрольные краны до и после фильтра для отбора проб воды на анализ;

- онтрольный кран после обеззараживания перед подачей воды в ванну для отбора проб воды на анализ;

- инжектор для непрерывного ввода жидкого коагулянта;

- инжекторы ввода реагентов для коррекции рН и обеззараживания;

- водосчетчики.

4.2. Фильтровальная установка гидромассажной ванны.

Расчет площади фильтрации производиться по формуле

S=Qнасоса / w ; где,

Qнасоса – это объемный поток .

W- скорость фильтрации

Qнасоса = V бассейна / n +10% ;

где V бассейна – объем бассейна,

n- время полного водообмена.

При объеме воды в гмв Vгмв. = 14,3 м3 время полного водообмена принимаем не более 0,5 часов. Площадь фильтрующего слоя фильтра– 1,78 м2. Скорость в режиме фильтрации 18,0 м/час. Скорость при обратной промывке – 35 м/час.

Фильтровальная емкость Comfort 1080 (высота 1100мм) изготовлена из высококачественного усиленного стекловолокном полиэстра. Оснащена кранами отбора воды и манометром, 6ти-ходовым клапаном, а также самовсасывающим насосом с большим префильтром. Проектом предусмотрено использование 2-х фильтров.

4.3. Циркуляционные насосы бассейна.

Параметры насосов суммарно должны соответствовать параметрам необходимого расхода при фильтрации при напоре 7 м.

Расход должен обеспечивать водообмен не менее чем за 0,5 часов и должен быть: (14,3+1,5) : 0,5 = 31,6м3/ч.

Проектом предусмотрено использование 1 основного насоса без резервного.

Предлагается применить насосы со следующими параметрами:

Тип BADU 92/32 G. Мощность циркуляционного потока 32 м3/час.

Объемный поток:	32м3/ч
Высота напора:	7 м
Скорость вращения:	2850 1/мин
Мощность:	1,8 кВт
Напряжение:	400 В
Частота:	50 Гц

Насос оборудован сетчатым фильтром грубой очистки (волосоулавливателем).

Отведение воды после промывки фильтра, согласно Справочному пособию к СНиП 2.08.02-89 производится в приямок под остаточным напором. Присоединение к системе канализации осуществляется с разрывом струи.

4.4. Хлопьеобразование- коагуляция в гмв.

Для эффективного задержания фильтром частиц с размером менее 0.3-0.6 мм, в воду вводится коагулянт на основе солей алюминия, который способствует образованию хлопьев, задерживающиеся в фильтре. Проектом предусматривается программируемое устройство дозирования коагулянта для введения жидкого реагента - полихлорид алюминия (Dinofloс) (Al2(OН)nCl4 , n = 4 - 6). Величина дозирования программируется в зависимости от объемного потока и загруженности гмв. Эффективность хлопьеобразования сохраняется в водной среде с рН = 6 - 8.

Проектом предусмотрено устройство автоматической дозации коагулянта Easyfloc mono – 1 шт.

4.5. Химическая обработка воды в гмв.

Для обеспечения требуемого качества воды проектом предусмотрена микропроцессорная измерительно-регулирующая и дозирующая станция Dinotec Poolcontrol PROFI (Cl, pH), с помощью которой осуществляется измерение уровней свободного остаточного хлора и рН, отображение результатов измерений в цифровой форме, дозированная подача обеззараживающего реагента и реагента для корректировки рН.

В состав Poolcontrol PROFI входит:

Измерительно-регулирующий прибор с микропроцессорным управлением;

Измерительная ячейка с датчиком уровня;

Электроды для измерения рН, свободного хлора и окислительно-восстановительного потенциала;

Измерительные кабели;

Дозирующие насосы;

Арматура для забора и отвода измеряемой воды;

Арматура для забора химреагентов с поплавковыми датчиками;

Инжекторы и трубопроводы для дозирования химреагентов.

4.6. Система обработки озоном рециркуляционного потока воды в гмв.

Проектом предусмотрена обработка 10% рециркуляционного потока воды посредством системы din-o-zon VARIO V2 фирмы Dinotec (Германия).

Система селективного, пропорционально регулируемого озонирования части потока воды din-o-zon VARIO V2 предназначена для непрерывной обработки воды в плавательных бассейнах и длительного обеспечения ее гигиенических параметров в соответствии с требованиями DIN 19643 без использования дополнительного адсорбционного цикла обработки в гидравлическом контуре.

Примененные в системе din-o-zon VARIO V2 решения позволяют отказаться от крупногабаритных емкостей, предназначенных для нейтрализации остаточного озона в воде. Обработка озоном 10% рециркуляционного потока воды осуществляется путем селективного непрерывного измерения содержания остаточного озона на выходе реакционной емкости и подачей необходимого количества озона в часть потока. Дальнейшее смешивание части потока с основным потоком ведет к снижению содержания остаточного озона до уровня, находящегося ниже границы распознавания, что связано с прогрессирующим распадом озона в основном потоке. Таким образом, применение системы din-o-zon VARIO V2 позволяет эффективно обрабатывать воду озоном, при этом содержание остаточного озона удовлетворяет требованиям норм DIN 19643 и СанПиН 2.1.2.1188-03 «Плавательные бассейны. Гигиенические требования к устройству, эксплуатации и качеству воды. Контроль качества».

4.7. Оборудование для поддержания температуры воды в гмв.

Проектом предусматривается установка одного водо-водяного теплообменника для поддержания требуемой температуры воды в процессе эксплуатации. Применяемые теплообменники рекомендованы производителем для использования в бассейнах, имеют высокие технические характеристики. Корпус теплообменника, выполнен из высококачественной нержавеющей стали AISI 316.

Измерение и отображение температуры воды в цифровой форме, управление циркуляционными насосами или электромагнитными клапанами теплообменников, установленными в контурах теплоносителя осуществляется комбинированным прибором Combitrol LeveL производства фирмы Dinotec (Германия), позволяющими производить измерение температуры воды, ее индикацию в цифровом виде и обеспечивающими максимальную точность поддержания температуры до плюс – минус 0.2 ^оС.

Для поддержания заданной температуры воды принимаем один теплообменник мощностью 40 кВт.

Предусмотрена установка 1 резервного электроводонагревателя мощностью 24 кВт каждый для подогрева воды бассейна.

При проведении ударного хлорирования предусмотрено отключение теплообменников, при этом вода рециркуляционного контура пропускается по обводной линии. Расчет теплообменника производиться по формуле:

Qs= (V x 1,163 x(tб+tk) / 48) + Zu x 100 ;

где Qs- мощность теплообменника,

V- объем бассейна в литрах,

tб-температура воды в бассейне,

tk- температура заливной воды,

Zu - Доп. коэффициент потери тепла нагревания (бассейн без укрытия), Вт:на время

4.8. Бак-гидроаккумулятор бассейна.

Вода из переливного желоба гмв поступает в бак-гидроаккумулятор и далее к циркуляционному насосу.

Уровень воды в баке- гидроаккумуляторе контролируется электромагнитным клапаном управляется по средствам прибора Combitrol LEVEL, уровень воды определяется ультразвуковым сенсором. Размеры и размещение бака – гидроаккумулятора см. Проект № 198-0827, Раздел ТХ.

4.9. Водные аттракционы и дополнительное оборудование бассейна.

Данный бассейн оборудован следующими аттракционами:

Донное аэромассажное плато -1 к-т,

Аэромассажное плато из положения сидя -2 к-та,

Гидромассажная установка (бронза, нерж. сталь)- 4 к-т,

Подводный прожектор 50 Вт – 3 шт.,

При устройстве аттракционов атмосфера отдыха в бассейне будет значительно лучше. Ниспадающая вода оказывает на отдыхающих благотворное воздействие для психической и физиологической разгрузки, которое, так же усиливается шумом и движением воды оптически и акустически. Интегрированное освещение обеспечивает очень интересный световой эффект иллюминации, особенно у стенок бассейна.

Предварительно названные водные аттракционы нуждаются в большом циркуляционном объеме воды, что влечёт за собой дополнительные нагрузки на добавление воды, расход тепла и более интенсивное испарение. Сматывающий механизм защищает водную поверхность бассейна от мелкого и крупного мусора. Пыли и других внешних воздействий.

4.10. Расчет переливного желоба гмв.

При расчете учитываются следующие условия:

переливной желоб устраивается по четырём сторонам гмв;

расчет ведется из условия отведения 100% объемного потока через переливной желоб;

S = 0.063 * N / L + 0.0003·* Q / (k * n)

где: N = 5 – количество одновременно занимающихся;

L = 10 м – длина переливного желоба;

Q = 15 м³/час – объемный поток;

k = 4 при двухстороннем подходе воды к сливным отверстиям;

n = 4 – число сливных отверстий.

Минимальное сечение желоба составляет:

S = 0,03178м²

Рекомендуемая конфигурация желоба приведена в прилагаемых чертежах.

5. Трубопроводы, герметичный ввод, встроенные детали

5.1. Трубопроводы

Для каждого бассейна и установки водоподготовки устанавливаются полностью готовые к эксплуатации трубопроводы, герметичные вводы, а также встроенные детали.

Прокладка водопровода осуществляется в технической зоне и помещениях в подвальном этаже, а также частично снаружи и при необходимости в грунте, включая проведение соответствующих земляных работ.

Для прокладки всех водопроводов действуют монтажные предписания производителя, особенно в отношении мест закрепления, скользящего крепежа и компенсационных зажимов. Перемещение креплений выполняется с помощью сертифицированных оцинкованных анкерных дюбелей. Напорные трубопроводы, трубопроводы сливной воды и шахты должны пройти напорный тест. Напорные тесты проводятся по сегментам в соответствии со строительными правилами. После прохождения теста заполняются протоколы под свою ответственность и передаются в строительный отдел без предварительного требования. В единичную стоимость включаются все необходимые вспомогательные и эксплуатационные материалы, изготовление и снятие необходимых заглушек водопровода и крепежа. После монтажа трубопровод измеряется и соответственно заносится в планы исходной документации.

Все трубопроводы и вводы выполняются из - полиэтилена высокой плотности DIN 8074/8075, детали трубопровода DIN 16963, из полипропилена DIN 8077/8078, детали трубопровода DIN 16962, ПВХ DIN 8061/8062, DIN 16532 – по уровням номинального давления PN6 или PN10. Для трубопровода озона применяется материал ПВХ PN 10/16

Ниже следует список типов трубопроводов, водонепроницаемых вводов и встраиваемых деталей:

Типы трубопроводов:

- трубопровод для сырой и чистой воды;

- трубопровод для переливной воды из сливных желобов;

- предохранительный переливной трубопровод;

- трубопровод опорожнения;

- трубопровод измерения и дозирования;

- трубопровод для аттракционов (вода / воздух);

- трубопровод для озона;

- трубопровод циркуляционного водообмена в бассейнах;

- вытяжной вентиляционный трубопровод;

- трубопровод дополнительного потока;

- трубопровод компрессионного воздуха.

5.2. Водонепроницаемые вводы и встраиваемые детали

Системы трубопроводов и водонепроницаемые вводы, а также встраиваемые детали в водо- и озоностойком исполнении, включая все детали соединения, электросварочные муфты, гаечные и фланцевые соединения, крепления и крепёжные материалы (в тяжёлом исполнении) из нержавеющей стали V4A или полимерных материалов, оцинкованные должны быть согласно статическим требованиям.

Установка креплений в технических зонах и помещениях с установленным оборудованием выполняется с помощью сертифицированных общим строительным надзором оцинкованных анкерных дюбелей.

Отдельные купальные и плавательные бассейны выполнены с герметизацией ванн бассейнов.

Разметка трубопровода осуществляется в соответствии с гидравлическими техническими требованиями, при чём учитывается также стоимость эксплуатации. При разметке трубопровода выдерживаются максимальные скорости потока:

всасывание макс. 1,5 м/сек;

напорный трубопровод 2,0 м/сек.

6. Инструкция по эксплуатации сооружения

Для первого наполнения бассейна и гмв будет использована только вода из водопроводной сети, после ее очистки в соответствующих установках в здании.

Первоначальное наполнение бассейна и гмв производится водой питьевого качества при выключенном фильтровальном оборудовании.

Для наполнения ванн необходимо выполнить следующие операции:

До начала заполнения бассейна и гмв в целях дезинфекции и препятствия образованию водорослей рекомендуется обрабатывать стенки бассейна и гмв раствором альгицида или специальным раствором для запуска бассейна, который готовится в соответствии с инструкцией. Обработка производится при помощи губок или щеток с последующей экспозицией не менее 1 часа.

Заполните бассейны водой, для чего следует:

Установить тумблер режима работы насоса на панели управления в положение «0» .

Установить крановые группы фильтров вентиля в положение .

Установить краны в следующее положение:

Кран от форсунок подачи воды – открыт.

Кран от переливных емкостей – открыт

Кран от донных сливов – закрыт

Кран в канализацию – закрыт

Кран от водопровода - открыт

1. Добавьте Стабилизатор хлора в соответствии с инструкцией. Путем однократной добавки препарата предотвращаются преждевременные потери хлора.

2. Уровень воды доведите до уровня перелива и наполните переливные емкости на1/2.

3. Подключите канистры с химреагентами и датчики к системе водоподготовки и настройте станцию дезинфекции воды в соответствии с инструкцией.

4. Измерьте тестером значение РН и CL (см. инструкцию по тестеру).

5. Доведите значение РН в пределах между 7,0 и 7,4. В этих пределах значение РН должно находиться постоянно, т.к. при таких значениях РН происходит лучшая дезинфекция воды.

При значениях РН:

меньше 7,0 – добавьте РН – плюс: (из расчета 100 гр. на 10 куб.м. для повышения на 0,1).

больше 7,4 – добавляйте РН–минус (из расчета 100 гр. на 10 куб.м. для понижения на 0,1).

6. Включите фильтра в режим циркуляции воды.

Через 4-5 часов работы фильтровальной установки произведите тестером контрольный замер воды на содержание свободного хлора и значения РН в Вашем бассейне. Величина свободного хлора должна находиться в пределах 0,3-0,6 mg./L.

7. Включите фильтровальную установку в режим фильтрации и дайте отработать ей положенное количество часов, (см. фильтрация воды в бассейне).

При использовании бассейна купальщиками, вода становиться грязной из-за механических нечистот, а также и химических, органических нечистот, разных бактерий.

С целью сохранения необходимой гигиенической исправности воды бассейна, необходимо чтобы работало сооружение для фильтрования, в котором удаляются указанные загрязнения и выполняется кондиционирование воды.

До пуска в работу сооружения для фильтрации, необходимо проконтролировать работоспособность всего оборудования, а именно: циркуляционных насосов, арматуры, дозаторов химических веществ, проверить заполнены ли водой насосы и открыты ли запорные элементы для подачи воды до насосов. Необходимо следить за показаниями манометров с целью контроля степени загрязнения фильтров.

Необходимо открыть или закрыть соответствующие запорные элементы.

После проверки состояния (открывания) запорных элементов, надо включить циркуляционные насосы.

Вода отсасывается из компенсационного резервуара и проходит сквозь грубые фильтры которые находятся в составе насоса, где задерживаются все крупные нечистоты (волосы, нитки и т.п.).

6.1. Принцип работы фильтровальных установок

До начала фильтрования надо всю систему заполнить водой. Способ прохода воды через фильтры будет регулироваться 6-ти позиционными вентилями. и вентильными группами. Работа фильтров регулируется в ручном режиме.

6.2. Промывка фильтров

При фильтровании, вода циркулирует сверху вниз, через фильтровое заполнение. Когда на манометрах (установленных у входа и выхода из фильтра) появится разница давления составляющая 0,5 бар, надо выполнить промывку фильтра. Промывка фильтра выполняется в противоположном направлении, с помощью циркуляции воды снизу вверх, через фильтровое заполнение.

Вода для промывки фильтров берется из компенсационного резервуара. Для промывки фильтров используется тот же самый циркуляционный насос как и для фильтрования.

Возмещение количества воды расходованной для промывки фильтров, выполняется добавлением чистой воды из городской водопроводной сети в компенсационный резервуар.

С целью обеспечения нормальной работы насосов, необходимо часто контролировать и чистить грубые фильтры.

6.3. Подпитка бассейнов.

При эксплуатации плавательных бассейнов основная масса вносимых загрязнений – частицы жира, волос, ороговевшей кожи (около 400 000 частиц с человека в час) находятся в поверхностном слое воды, поэтому главнейшим условием гигиенической безопасности занимающихся является постоянное удаление этого слоя.

Согласно СанПин п.3.5 ванны должны быть наполнены до перелива, для чего в ваннах со сбросом переливной воды в канализацию требуется (СанПин п.3.2) подпитка в 10 % объема ванны за 8 часов эксплуатации, т.е. 1,25% объема в час.

Используемая технологическая схема предусматривает постоянный забор 100% циркуляции через переливные лотки, что гарантированно удаляет наиболее загрязненный поверхностный слой воды, создавая т.н. напряженное зеркало воды.

Так как функция подпитки – вытеснение поверхностного слоя решена технологической схемой, остается функция разбавления солевых загрязнений (продувка), которая зависит от количества занимающихся. Согласно п.4.18 «Пособия» подпитка составляет 50 л/чел. (Согласно DIN не менее 30 л/чел).

Для компенсации неравномерности колебания уровня воды при эксплуатации ванны – вытеснение воды в начале занятий и понижение уровня в конце занятий используется бак-наполнитель (переливная емкость).

6.4. Опорожнение бассейнов и переливных емкостей

Опорожнение бассейна и переливной емкости осуществляется принудительно при помощи насосов системы фильтрации или самотёком в технический приямок.
Опорожнение бассейна и переливной емкости осуществляется поочередно – сначала бассейн, затем емкость.

Если бассейн опорожняется на длительный период времени, необходимо отсоединить канистры с химреагентами от дозирующей станции.

6.5. Химические реагенты

6.5.1. Дезинфицирующие средства

Жидкость dinochlorine (NaClO - гипохлорид натрия) для быстрой дезинфекции длительного воздействия, со стабилизацией жесткости, предназначена для безопасной и надежной дозировки.

Концентрация активного реагента 12 %, соответствует DIN 19643 для эксплуатации в измерительных и регулировочных установках.

6.5.2. Средство для коррекции рН

Жидкость dinominus (H₂SO₄ – серная кислота) жидкий продукт, благодаря специальным добавкам хорошо подходит для использования в измерительной и регулировочной технике, предназначена для понижения значения рН, не подвержена испарению, соответствует DIN 19643. Концентрация активного реаганта 30 –50 %.

Жидкость dinoplus жидкийщелочной концентрат с активными веществами, предназначен для повышения значения рН, не подвержена испарению, соответствует DIN 19643.

6.5.3. Средства для коагуляции

Жидкость dinoflus ULTRA (алюминат натрия) – высокоэффективный концентрат хлопьеобразователь, подходит для воды любой жесткости и температуры в диапазоне рН 6-9. Очень экономичное средство для применения в измерительной и регулировочной технике, соответствует DIN 19643.

6.5.4. Профилактика водорослей

dinolgin – концентрат биологически активных веществ для профилактики водолослей , не пенится.

6.5.5. Очистители

dinoclean a – щелочной очиститель для бортиков и стен бассейна, удаления жиров

dinoclean s spezial – кислотный очиститель для базовой очистки и удаления накипеобразных солей кальция со стен и бортиков бассейна.

6.6. Хранение химических реагентов

Для нормальной работы сооружения для фильтрования надо предусмотреть достаточное количество химикалий в соответствии с проектом. Хранение и складирование химикалий необходимо выполнять в соответствии с инструкцией поставщика, а именно:

Раствор гипохлорита натрия хранится в оригинальной упаковке в холодных, темных, вентилируемых помещениях. Поддерживаемая температура раствора должна быть ниже 20 С.

Соляная кислота должна хранится на надежном месте в стеклянных или пластмассовых баллонах, а большие количества надо хранить в прорезиненных стальных резервуарах.

Сульфат алюминия является гигроскопическим и поэтому необходимо его складирование в сухих помещениях. При использовании химикалий надо соблюдать предписания по охране труда.

До пуска сооружения в работу, надо проверить приняты ли все необходимые мероприятия по защите людей управляющих сооружением. В архитектурном проекте указана планировка помещений в которых размещаются дозировочные установки и склад химикатов.

7. Требования к качеству воды в бассейне

7.1. Бактериологические характеристики

Число колоний в 1 мл на (20+)qC макс 100

Колифорные бактерии на (36+1) qC недоказуемые в 100 мл воды

Е-коли на (36+1) qC недоказуемые в 100 мл воды

Pseudomenas – aergionas (36+1) qC недоказуемые в 100 мл воды.

7.2. Физические характеристики

Окрашенность макс.5 мг/л Пт (абсорпция света валовой длины436 мн и/м-0,5

Мутность – макс. 0,2 мг/л SiO2

Чистота: видимость дна бассейна в полном объеме

Колоиды макс. 0,2 мг/л

Осадка веществ после двух часов мад. 2 мл/м3.

7.3. Химические характеристики

- Оксидационное значение питательной воды через расход КMn04 макс. 3 мг/л KMn03

- Свободный резидуальный хлор 0,5 – 0,7 мг/л Cl2

- Связанный резидуальный хлор в рН области 6,5 – 7,2 макс 0,5 мг/л Cl2 в рН области 7,2 – 7,8 макс 0,5 мг/л Cl2

- рН значение воды в пределах до 7,8 концентрации амониум йонов (NH4+) макс. 0,1 мг/л Концентрация нитратов (NО3-) в бассейной воде макс. 20 мг/л содержание хлорита макс. 0,2 мг/л содержание алюминия макс. 0,2 мг/л содержание железа макс. 0,01 мг/л

7.4. Регулирование

Все функции оборудования измеряются, регулируются и протоколируются. Протокол содержит:

Контроль всех объёмов промывочной воды;

Измерение всех циркуляционных объёмов и контроль с помощью графиков насосов;

Контроль функционирования всех эксплуатационных ситуаций, аварийного оповещения, оповещения сбоев и т.д.;

Согласование объёма циркулирующего потока и подгонка сопел и элементов потока;

Калибровка всех измерительных инструментов;

Составление протокола по замеренным данным после полного окончания регулирования.

7.5. Инструктирование

Инструктирование включает при необходимости многократное тщательное устное инструктирование обслуживающего персонала с объяснением всех функций управления и регулирования, аппаратов, переключателей и измерительных инструментов.

БАССЕЙНЫ