Монтаж оборудования ФОК "Орион" г.Железнодорожный Московская область (начало)
Общественный плавательный бассейн ФОК стадиона "Орион" г.Железнодорожный.
 
Взрослый бассейн
Размеры 25х11х1,2-1,8 м., обьем - 412 м³.
Период проведения монтажных и пусковых работ - май - начало ноября 2011 г.
Людские ресурсы: бригада отделочников: 3-4 человека, бригада монтажников оборудования: 2 человека.
Как на любом другом обьекте начало работы монтажной бригады начинается с изучения проекта водоподготовки, приемки оборудования и материалов. Менеджер бассейновой компании, отвечающий за данный обьект, проводит первое производственное совещание на площадке. Обсуждаются вопросы взаимозависимых работ. Как правило это установка закладных деталей оборудования водоподготовки, спортивного оборудования, аттракционов и др. Если бригады отделочников и монтажников давно сработались, то таких вопросов поднимается мало. Если нет, то проговаривается, будет ли выступать закладная за плоскость борта или будет за-подлицо; какие будут лицевые части закладных и как к ним подходить мозаикой или плиткой. Совсем плохо, когда бригада отделочников универсалы. Они могут все, однако бассейн отделывают в первый раз.
Бригада отделочников в первую очередь производит выравнивание бортов чаши бассейна. Как только выравнивающий раствор схватился наступает пора приниматься за работу монтажникам оборудования.
Еще при заливке бетонный чаши в опалубке были предусмотрены закладные короба для технологических проемов, предназначенных для закладных деталей. Важно чтобы эти технологические проемы соответствовали плану размещения и разрезам проекта КЖ бассейна, а также были не меньше геометрических размеров, указанных с спецификации проемов. Несоблюдение этих требований приводит при установке закладных к тому, что не выдерживаются расстояния между однотипными  элементами закладных их высотный уровень. Приходится отступать от чертежей и искать какую-то логическую альтернативу в общей картине установки. Как возможные варианты принятия решения: симметричность отступа от проекта, "тупо" (слэнг монтажников) по центру проема, но с обязательным выдерживанием высотного уровня. При невозможности применения данных вариантов согласуется решение ставить закладные элементы как есть и как можно ближе к проекту. При повышенной требовательности к соблюдению размерности проекта доходит иной раз до увеличения проемов методом долбежки и сверления бетона. Кстати о последнем, о сверлении бетона: иногда случается при заливке бетонной чаши забыли о каком-то проеме или при уже готовой чаше вдруг появляется изменение в проект в виде дополнительного аттракциона. Вот тут-то очень полезным оказывается станок для сверления отверстий в армированном бетоне. К сведению: любая вибрация, приложенная к армированному бетону, ему абсолютна не полезна. Особенно плохо сказывается процесс долбления борта бассейна на отделочный слой. Происходит отслоение штукатурки, появляются трещины. При "молоточном" тесте обнаруживаются места, где штукатурка, как говорят отделочники, "бухтит". Если не обращать на это внимание, то в процессе эксплуатации может произойти отслоение прилегающей к этому месту отделки и мозаика или плитка отвалится на большой площади. Поэтому все "бухтящие" места нещадно удаляются и заново штукатурятся.
Подготовка и установка закладных деталей.
Закладные детали поступают на обьект в собранном виде: к закладной части всегда прикручена лицевая часть. Первое, что надо сделать - открутить все лицевые части, упаковать их, чтобы до момента установки они не были повреждены. Не забыть про винты, их всегда не хватает в нужный момент. 
Закладные устанавливаются на фанеру толщиной 10 мм.
Из закладных на обьекте было:
- фонарей 300 Вт - 16 шт.
- форсунок донных - 40 шт.
 - донных сливов - 4 шт.
- трапы лотка перелива - 32 шт.
- форсунок пылесоса - 2 шт
- форсунок забора на анализ воды - 2 шт.
- анкерное крепление для разделительной дорожки - 8 шт.
На подготовку закладных ушло 2 дня и на их установку суммарно 3 дня. Закладные устанавливались по мере готовности монтажных поверхностей. Поскольку борта были уже готовы, поэтому в первую очередь установили закладные фонарей, форсунок пылесоса и забора на анализ воды, анкерные крепления рахделительных дорожек. Спустя неделю установили донные форсунки и донные сливы.
После готовности лотка перелива поставлены были трапы слива.
После установки закладных бригада отделочников установила на обратной стороне борта обратную опалубку проемов и залили полости закладных безусадочным раствором. На следующий день фанеру с закладных можно было уже снять.
После всех отделочных работ делается технологический перерыв для того, чтобы поверхность штукатурки и стяжки на дне были готовы для нанесения гидроизоляции.
 
Гидроизоляция и гидроиспытания
Гидроизоляция двух-компонентная итальянского производителя MAPEI, наносится в 2-3 слоя с применением синтетической сетки. Сетка укладывается на первый слой гидроизоляции.
После высыхания последнего слоя гидроизоляции проводятся гидроиспытания чаши и закладных элементов. Трубы закладных заглушаются ПВХ заглушками или успевают их обвязать и поставить краны. В чашу заливается вода посредством временной трубы, пожарным шлангом или опять же успевают подготовить заливную магистраль, как и было сделано в данном случае.
Кроме чаши испытывается лоток перелива. При этом заполняется переливной коллектор, хотя в режиме полного наполнения он никогда не работает. В момент перелития воды из чаши в переливной лоток проверяется горизонтальность среза, т.е. вода в переливной лоток должна переливаться по всей длине однообразно, без пропусков. Это будет способствовать хорошему удалению поверхностного загрязнения воды.
Всегда есть опасность при заливке бассейна затопить нижние уровни, иными словами подвал, где находится вся инженерия здания. Во избежание этого от Заказчика назначается "ответственный" за заливку. В противном случае процесс заливки воды происходит только в присутствии "бассейновой" фирмы. Время заливки увеличивается.
После наполнения чаши водой делается пометка уровня воды и производится наблюдение на предмет протечек в техническом помещении чаши бассейна. Особое внимание уделяется местам установки закладных. При обнаружении протечек принимаются меры для их устранения.
По окончании гидроиспытаний вода из бассейна сливает в ливневку или канализацию. Несколько дней уходит на то, чтобы отмыть гидроизодяционную мембрану и высушить ее. После этого наступает пора укладки или облицовки, отделки поверхности чаши плиткой, мозаикой. В нашем случае мозаикой. Поскольку статья о монтаже оборудования, упростим описание отделки. После укладки  мозаики затирают швы и можно сказать, что бассейн готов.  О запуске и готовности бассейна речь пойдет ниже.
 
Всегда следует помнить, что в оборудовании водоочистки всегда присутствуют крупногабаритные изделия, требующие соответствующих технологических проемов. Это в первую очередь фильтры. Беспокоиться об этом приходится еще на этапе проектирования. Так случилось и в нашем случае. Был оставлен технологический проем через все перекрытия этажей. При доставке фильтров на обьект, их краном опустили в техническое помещение.
После установки закладных следующий этап монтажа оборудования - обвязка чаши бассейна и монтаж непосредственно самого оборудования.
 
Обвязка переливного лотка
Это первое, что делается по обвязке чаши. Часто в районе консоли переливного лотка пересекаются интересы вентиляционщиков, сантехников с интересами бассейнщиков. Приоритет остается за бассейнщиками. В первую очередь монтируют трубу или можно сказать коллектор перелива, а потом все остальное.
Вообще, надо заметить, что на поверхности чаши бассейна кроме бассейнового оборудования иного ничего не должно монтироваться.
И все же, о монтаже переливной трубе 25 метрового бассейна. Лоток перелива данного бассейна по торцевым сторонам отсутствовал, а по расчетам проектировщиков с подаваемой в чашу очищенной водой могли справиться только 32 сливных трапика. Поэтому сливные трубы отстояли друг от друга на расстоянии 1,5 метра.
Переливной коллектор в проекте представлял собой 160-ю трубу с вклееными в нее через тройники 63-ми трубами от трапиков лотка перелива. Как правило, 63-и трубы с лотка перелива опускаются вниз строго вертикально и соединяются с коллектором через 45-й угол. Для вклейки этого 45-го угла необходимо иметь небольшой люфт или свободный ход коллекторной трубы. В рассматриваемом случае при расстоянии между сливными трубами в 1,5 метра и коллекторной трубы в 160 мм это достигалось физическими силами 2-х монтажников.
Коллектор перелива подвешивался на 10- мм шпильку к консоли лотка перелива.
По временным затратам монтаж по обеим сторонам длинных бортов чаши бассейна трубы перелива (были доведены до переливной емкости без опускания в нее) был совершен за 2 рабочих дня силами полутора монтажников. То есть второй монтажник обеспечил подвеску коллектора и в дальнейшем занимался детским бассейном. Периодически он призывался на помощь, когда требовалась клейка тройника и сливной трубы. Остальные операции производил один человек. В дальнейшем опускание переливной трубы в количестве 2 штук в переливную емкость, после облицовки ее пленкой ПВХ, свершилось за пол-дня. Подитоживая, надо сказать, что монтаж трубы перелива является наиболее трудоемким этапом монтажа. Тем более, что он проводится на высоте и не всегда труба перелива прямая. После этого этапа ответственный за бассейн с временным облегчением вздыхает, теперь он не сдерживает смежников. Хотя впереди еще гидроиспытания, проверка на герметичность.
 
Обвязка чаши бассейна
Обвязка чаши начинается с устройства крепежа труб по днищу. Все выводы от форсунок - трубы на 50 мм. Всего на 25 м бассейн 40 форсунок. Попарно обвязываем форсунки 50-й трубой. На это уходит 1
рабочий день. Работа на двоих. Один делает крепеж, второй клеит трубы и фитинги.
Каждая пара форсунок сводится в 75-й тройник. Тут с работой справляется уже один монтажник. Второй с этого момента постоянно занимается детским бассейном. На обвязку "четверок" уходит еще день. На третий день монтируется коллекторная (общая) труба (160 мм), в которую объединяются все сведенные в 75-ю трубу "четверки". Для одного монтажника клейка 160-й трубы более трудоемкая задача, но вполне приемлема.
Дополнительный монтажник требуется, начиная с 315-й трубы или с 250-й толстостенной. Трудно в одно лицо поднять трубу на высоту по лестнице или стремянке. А угол или тройник на 315 поставить на место в простых условиях под силу минимум двум монтажникам.
 
Техническое помещение оборудование отделялось от технического помещения бассейна коридором, который требовалось пройти трубами. Количество этих труб равнялось семи: три трубы 160 диаметра -  это подача на форсунки очищенной воды, водозабор из переливной емкости и аварийный слив из переливной емкости, две трубы на 50 мм забора и возврата воды на анализ химической станции, труба подводного пылесоса на 50 мм с двух форсунок и труба залива свежей воды на 50 мм в переменную емкость и чашу бассейна.
Через две стены коридора были просверлено попарно 6 отверстий через которое и прошли вышеуказанное трубы. Дабы прошедшие через коридор трубы не мешали проходу обслуживающего персонала, оные были опущены на самой пол и через них были перекинуты мостки для ходьбы. На это ушло половина дня. На обвязку четырех донных сливов бассейна и подключение их к водозабору из переменной емкости был затрачен один день. К той же трубе был подключен донный слив переливной емкости и аварийный перелив переливной емкости.
Еще полтора дня было потрачено на коммутацию соответствующих сетей обвязки к трубам прохода через коридор.
Напоминаю, что все выше и ниже описанное производилось силами одного монтажника. Второй монтажник постоянно был занят на детском бассейне.
Итак, все трубы различных обвязок оказались в техническом помещении непосредственно оборудования водоподготовки. Настала очередь монтажа оборудования и его трубная обвязка.
«Крипсоловские» фильтры на 1400 мм в количестве 2 штук были укомплектованы готовыми вентильными группами с кранами на 90 мм. Для пущей универсальности и на всякий случай жизни 5-ти крановая вентильная группа была дополнена еще двумя кранами. В таком виде две бочки фильтров были объединены в 160 трубу и соединены с группой насосов из 3 штук (Kripsol,  30 кубм/ч). Все насосы группы через обратные клапана и краны: сведены в коллекторную трубу, которая идет на фильтры и указана выше. Никакой симметричной разводки, как еще она называется "штаны" - делать не надо. Два насоса работают круглосуточно, а третий насос находится в "горячем" резерве. Дабы при выходе из строя одного из насосов его заменить и дать возможность осуществить ремонт или приобретение. Эксплуатация бассейна, при этом не прекращается.
После фильтров на подающей линии, она же форсуночная, в байпасной обвязке было установлено 2 голландских ультрафиолета и 2 шведских теплообменника фирмы Pahlen, 120 кВт, каждый.
 
Электрика и автоматика
Настала пора делать электрическую проводку и вешать пульты управления. Проводка осуществлялась в пластиковых коробах 60х40 мм, а через коридор к чаше бассейна в собранной "на-сухую" 50-й трубе.
Провода марки NYM. Недостатки данной марки провода, надо отметить, во-первых его жесткость, во-вторых, самое неприятное- это невозможность обжатия зажимной клеммой "автомата" (АВ) даже двух проводов различного диаметра. Приходится делать скрутки, которые из-за жесткости провода иногда ломаются. Особенно трудно этими проводами подключать миниатюрные клеммы электромагнитных клапанов. Было бы не так трудно если бы объекты комплектовались и более тонкими проводами. Однако комплектация проводами для электрики оборудования бассейна начинается с диаметра жилы в 1,5 мм. Зубами не перекусишь и руками не порвешь (шутка). Хорошо бы иметь для работы электромонтажный инструмент, а не орудовать во всех случаях малярным ножом и пассатижами. Плюсы "жесткой жилы - это устойчивость к окислению с течением времени и возможность не использовать наконечники, что для подключения насосов важно. Совсем нехорошо, когда из под зажимных гаек коммутационной коробки, во все стороны торчат оголенные жилы провода ПВС.
Пульты управления.
Из пультов управления бассейн был укомплектован пультом управления уровнем и автодоливом переливной емкости, пультом регулирования температуры, электрощитом управления фильтрацией, включения подводного света в чаше бассейна защиты всех электроцепей бассейнового оборудования.
 
Ножные ванны
Согласно требованиям СанПиНа 25 метровый и детский бассейны оснащены ножными ваннами, которые имеются у каждой из четырех душевых. Каждая ножная ванна представляет из себя маленький переливной бассейн, где форсунка одновременно выполняет функцию донного слива, а трапик лотка перелива, поставленный "по-скиммерному" - свою роль. Все четыре ножные ванны объеденены одной системой очистки. Роль переливной емкости сыграла "анионовская" синяя емкость на одну тонну. Песчаный фильтр на 500 мм, теплообменник Pahlen на 13 кВт, пульт управления автодолива от "Овена" и станция дозирования Aquaconsalting на хлор с Redox. Система водоподготовки ножных ванн исправно функционировала и обеспечивала воду требуемых параметров, хотя поначалу потребовала сделать балансировку одинаковой подачи на каждую ванну. 
   
   
 
Установка лицевых частей закладных
Продолжение следует ....
 
Запуск бассейна
После получения генподрядчиком известия о "генеральском" посещении на открытия спортивного комплекса губернатора области, срок запуска бассейнов передвинулся на месяц раньше. Большого аврала не случилось, монтаж был почти что готов, единственно, пришлось звать на помощь, чтобы установить стартовые тумбы, поручни и инвалидный подъемник.
Как правило, момент запуска бассейна в эксплуатацию подгадывают к окончанию всех отделочных работ на стройке. Время запуска бассейна всегда можно определить по некоторым признакам: это когда в помещение вносят мебель, люди ходят в тапочках и на окна вешают шторы. Продолжение следует .....
 
Оба бассейна были запущены в назначенный срок и прошли 3-х суточный прогон. 
 
 
Детский бассейн
Общественный детский плавательный бассейн переливного типа в помещении.
Размеры: длина 10 м, ширина 6 м, глубина от 0,6 до 1 м.
Обьем: 60 куб.м
Оборудование: фильтровальная установка, теплообменник, станция дозации химии, станция дозации флокулянта, ультрафиолет, блок электроавтоматики, прожекторы - 4 шт 
     

 

Условия работы
Условия работы ни в лучшую ни в худшую сторону не отличались от других подобных обьектов. Каждое утро и каждый вечер надо было преодолеть около 60 км по пробочному маршруту, разгрузить из машины и загрузить обратно инструмент и принадлежности. Иной раз, и довольно часто, приходилось отклоняться от маршрута за какими- то материалами. В лучшем варианте в 9.30 начиналась работа. Окончание трудового дня случалось не раньше 20.00. Вместе с ездой получалось 12 часов.
 
Работы проводились силами двух монтажников.  
Время монтажа: с мая по октябрь 2011 г.
 
Бассейны спортивного комплекса получили признание бассейнового сообщества в виде диплома «AQUASALON 2013 г.: Weiiness & SPA. Бассейны и сауны».